Soğutma sistemlerinde kullanılan ekipmanların kalitesi kadar, montaj kalitesi de sistemin performansını doğrudan etkiler. Ancak sektörde en sık karşılaşılan sorunlardan biri, ekipmanlar ne kadar kaliteli olursa olsun, hatalı montaj sonucu yaşanan verim kaybıdır. Bu kayıplar zamanla maddi zarara, sistem arızalarına ve müşteri memnuniyetsizliğine dönüşebilir.

En Sık Görülen Montaj Hataları

  1. Borularda eğim hatası
    Genellikle bakır boruların hatalı eğilmesi ya da desteklenmemesi, gaz akışını zorlaştırır. Özellikle uzun mesafeli tesisatlarda bu durum kapasite kaybına neden olur.

  2. Kaynak sonrası temizlik yapılmaması
    Kaynak sırasında ortaya çıkan metal artıkları, sistemde dolaşarak filtreleri tıkar ve kompresöre zarar verir. Kaynaktan sonra sistemin azotla temizlenmesi esastır.

  3. Yağ ayırıcıların yanlış konumlandırılması
    Yağ ayırıcı, yanlış bağlandığında ya sistemi koruyamaz ya da geri dönüş hattında tıkanıklığa sebep olur.

  4. Elektrik bağlantılarının gevşek bırakılması
    Sürekli titreşime maruz kalan sistemlerde gevşek bağlantılar hem enerji kaybına hem de yangın riskine yol açabilir.

Ustaya Not: Montaj, Bir Ürünü Değerli Kılan Son Dokunuştur

Soğutma sisteminde kullanılan ürünlerin kalitesi kadar, ustanın montaj konusundaki özeni de sistemin başarısını belirler. Sadece ürün satışı değil, uygulama sırasında gösterilen teknik titizlik; marka değerini, müşteri memnuniyetini ve sistem ömrünü uzatır.


Uzun Vadeli Verim İçin Uygulama Önerileri

      • Her montaj öncesi sistem diyagramını kontrol edin.
      • Azot basarak kaçak testlerini alışkanlık haline getirin.
      • Gaz dolumu yapmadan önce mutlaka vakum yapın.
      • Elektrik bağlantılarını bağladıktan sonra termal kamera ile ısı kontrolü yapın.
      • Montaj sonrası müşteriye kullanım ve bakım eğitimi verin.

Bu yazı, usta ve uygulamacıların sık yaptığı hataları önlemeyi ve mesleki farkındalık geliştirmeyi amaçlar. Serinlik bir cihazla değil, doğru montajla başlar.